我們?cè)?a href="http://ttps://www.kskesun.com" target="_blank">管材母粒造粒機(jī)擠出中要遵守那些原則呢？下面便思考著這個(gè)問題，一起來打聽一下管材母粒造粒機(jī)擠出的三大原則，而這三大原則便是熱原則、減速原則、機(jī)械原則，其中管材母粒造粒機(jī)擠出原則之熱原則表示指管材母粒造粒機(jī)擠出的管材母粒造粒機(jī)是熱管材母粒造粒機(jī)——它們?cè)诩訜釙r(shí)融化并在冷卻時(shí)再次凝固。融化管材母粒造粒機(jī)的熱量從何而來？進(jìn)料預(yù)熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動(dòng)時(shí)重要，但是，電機(jī)輸入能量——電機(jī)降服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)生成于筒體內(nèi)的摩擦熱量——是管材母粒造粒機(jī)重要的熱源，小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度管材母粒造粒機(jī)和擠出涂層使用除外。對(duì)于管材母粒造粒機(jī)擠出其余操縱，認(rèn)識(shí)到筒體加熱器不是操縱中的主要熱源是很重要的，于是對(duì)管材母粒造粒機(jī)擠出的作用比我們預(yù)計(jì)的可能要小。后筒體溫度可能仍然重要，因?yàn)樗绊扆X合或者進(jìn)料中的固體物輸送速度。模頭和模具溫度通常應(yīng)該是想要的熔體溫度或者接近于這一溫度，除非它們用于某具體目的像上光、流體分派或者壓力控制。而管材母粒造粒機(jī)擠出原則之減速原則是在多數(shù)擠出機(jī)中，螺桿速度的變化通過調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動(dòng)，但是這對(duì)一個(gè)擠出機(jī)螺桿來說太快了。如果以云云快的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且管材母粒造粒機(jī)的滯留時(shí)間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典范的減速比率在10：1到20：1之間。管材母粒造粒機(jī)擠出過程中，在一些慢速運(yùn)行的機(jī)器中，可能有3個(gè)減速階段并且大速度可能會(huì)低到30rpm或更低(比率達(dá)60：1)。另一個(gè)端是，一些用于攪拌的很長的雙螺桿可以以600rpm或更快的速度運(yùn)行，因此需要一個(gè)低的減速率以及很多深冷卻。偶然減速率與使命匹配有誤——會(huì)有太多的能量不能使用——而且有可能在電機(jī)和改變大速度的個(gè)減速階段之間增加一個(gè)滑輪組。管材母粒造粒機(jī)擠出時(shí)要么使螺桿速度增加到超過先前限或者降低大速度允許該系統(tǒng)以大速度更大的百分比運(yùn)行。這將增加可獲得能量、削減安培數(shù)并避免電機(jī)問題。后管材母粒造粒機(jī)擠出原則之機(jī)械原則便是管材母粒造粒機(jī)擠出的基本機(jī)理很簡單—一個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把管材母粒造粒機(jī)向前推進(jìn)。螺桿實(shí)際上是一個(gè)斜面或者斜坡，纏繞在層上。管材母粒造粒機(jī)擠出目的是增加壓力以便降服較大的阻力。就一臺(tái)擠出機(jī)而言，有3種阻力需要降服：固體顆粒(進(jìn)料)對(duì)筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前幾圈時(shí)(進(jìn)料區(qū))它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推進(jìn)時(shí)其里面的物流阻力。管材母粒造粒機(jī)擠出裝備中，多數(shù)單螺桿是右旋羅紋，像木工和機(jī)器中使用的螺桿和螺栓。如果從背面看，它們是反向轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樗鼈円M力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機(jī)中，兩個(gè)螺桿在兩個(gè)筒體中反向轉(zhuǎn)動(dòng)并相互交叉，因此一個(gè)是右向的，另一個(gè)是左向的。在其它咬合雙螺桿中，兩個(gè)螺桿以相像的方向轉(zhuǎn)動(dòng)于是有相像的取向。然而，不管是類情況都有吸收向后力的止推軸承。
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