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　　管材母粒造粒機(jī)涂層被覆的前處置:包括管材母粒造粒機(jī)表面的除油處置，即清洗管材母粒造粒機(jī)表面的油污和脫模劑，以及對管材母粒成品表面的活化處置，目的是涂層被覆的附著力。

    (1)管材母粒造粒機(jī)表面的活化。活化是為了管材母粒成品的表面能，是對管材母粒管材母粒造粒機(jī)表面生成少少性基或加以粗化，以使涂料更易潤濕和吸附于制件表面。管材母粒成品表面活化處置的方法有許多種，比如化學(xué)品氧化法、火焰氧化法、溶劑蒸氣浸蝕法和電暈放電氧化法等。其中廣泛應(yīng)用的是化學(xué)晶氧化處置法，此法常用的是鉻酸處置液，其榜樣配方為重鉻酸鉀4.6%，水8.1%，濃硫酸(97%以上)87.6%。

    (2)管材母粒成品的除油。與金屬成品表面除油類似，管材母粒成品除油可用有機(jī)溶劑清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機(jī)溶劑除油適用于從管材母粒成品表面清洗石蠟脂肪和其他有機(jī)性污垢，所用的有機(jī)溶劑應(yīng)對管材母粒成品不溶解、不溶脹、不龜裂，其本身沸點低，易揮發(fā)，且不燃。堿性水溶液適用于耐堿管材母粒成品的除油。由于這種溶液中含有苛性鈉、堿性鹽以及種種表面活性物質(zhì)。常用的表面活性物質(zhì)為OP系列，即烷基苯酚聚氧乙烯醚，它不會形成泡沫，也不殘留在管材母粒成品的表面上。有的管材母粒成品，如聚苯乙烯管材母粒成品及ABS管材母粒成品等，還沒有舉行化學(xué)品氧化處置時也可直接對管材母粒成品的表面舉行涂層被覆。為了獲取高質(zhì)量的涂層被覆，也有用化學(xué)品氧化處置的，如ABS管材母粒成品在脫脂后，可采用較稀的鉻酸處置液浸蝕，其榜樣的處置配方為鉻酸421g／L，硫酸(比重1.84)201ml/L。榜樣的處置工藝為66℃71℃/5min10min，水洗凈，干燥。用鉻酸處置液浸蝕的優(yōu)點是無論管材母粒成品的形狀多復(fù)雜，都可以勻稱的處置，但是操作上存在必然的，并且還有污染問題的存在。