塑料制品在我們?nèi)粘I钪械玫綇V泛應(yīng)用,但是同時(shí)又引發(fā)了一個(gè)問題——廢舊塑料環(huán)境污染問題也越來越嚴(yán)重,主要體現(xiàn)在廢塑料的不可降解性,很難被氣體或細(xì)菌溶解,將會(huì)對生態(tài)產(chǎn)生很多影響,且會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。管材母粒造粒機(jī)的出現(xiàn),很好的解決了以上環(huán)境污染“難題”,對我國廢舊塑料回收再利用、環(huán)境污染等問題做了一個(gè)改善。在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)的過程中,可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障,其中溫度過高是比較常見的問題,下面造粒機(jī)廠家給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。
一、常見原因:1、油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置其容量過小。
2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱,導(dǎo)致溫升。
二、解決辦法:1、根據(jù)不同的負(fù)載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
2、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
3、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
如果在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題,一定要及時(shí)解決,不能讓管材母粒造粒機(jī)高溫工作,否則會(huì)損壞機(jī)器,減少其使用壽命!我們一定要重視這個(gè)問題哦!